El modelo de un solo doblez.
α = A × π / 180BA = α × (R + K × T)OSSB = (R + T) × tan(α / 2)BD = 2 × OSSB − BALas longitudes se convierten internamente a milímetros con exactamente 25,4 mm por pulgada. A es el ángulo de doblado y θ = 180° − A el interior. Cambiar unidad o convención no altera la precisión de los datos.
Se admiten T > 0, R > 0 y 1° ≤ A ≤ 175°. Quedan fuera los dobleces de radio cero, la chapa plana tratada como doblez y los dobladillos cerrados. K debe estar entre 0 y 1: es un límite matemático, no un rango de proceso recomendado.
Mediciones y perfiles L.
La BA medida se usa directamente. Con BD medida, BA = 2 × OSSB − BD. Se comprueba que el K deducido sea coherente con la geometría; los valores incompatibles no se promedian ni se corrigen sin avisar.
En un perfil L, ambas cotas exteriores llegan al vértice teórico. Resta OSSB para obtener los tramos rectos; ambos deben ser positivos. Su suma más BA da la longitud desarrollada. El modelo es una tira abierta de ancho y espesor constantes con un doblez.
Origen de la tabla de calibres.
La referencia solo contiene las filas publicadas por Metal Supermarkets para los cuatro materiales admitidos. Se conservan los valores originales en pulgadas y de ellos se calculan los métricos. No se rellenan huecos mediante fórmulas de calibre de alambre, interpolación ni pesos de recubrimiento supuestos.
UniPunch aporta una segunda referencia para tres materiales. Sus valores con cuatro decimales pueden diferir hasta 0,00005 in de los cinco decimales de la fuente elegida. Conservamos la fuente elegida en vez de promediar. Los calibres son nominales; para doblar hay que medir el espesor real.
Comprueba el resultado con tu proceso.
Las fórmulas describen una geometría de doblado idealizada. El material, las herramientas y los ajustes del proceso influyen en la pieza final. Antes de fabricar, compara la longitud desarrollada calculada con una prueba de doblado medida en las mismas condiciones.
Las calculadoras no predicen la recuperación elástica, la fuerza de prensado necesaria, el acceso de las herramientas, las colisiones ni las grietas, y tampoco generan programas de máquina. No admiten perfiles con varios pliegues ni dobladillos cerrados.
Registro de fuentes.
Inventor: referencia de desarrollo de chapa ↗
Fórmula de tolerancia con factor K; rango matemático de K de 0 a 1.
Ayuda de Inventor 2023Consultado el 5 de septiembre de 2026
Fusion: referencia de reglas de chapa ↗
Definición del factor K y distancia de la fibra neutra.
Referencia en línea; sin edición numeradaConsultado el 5 de septiembre de 2026
Tabla de calibres de chapa ↗
Espesores nominales publicados por un proveedor de EE. UU., en pulgadas decimales y por material. No se presentan como una norma certificada de forma independiente.
Artículo del 01/02/2018; tabla actual consultadaConsultado el 5 de septiembre de 2026
Calibres de chapa ↗
Referencia para acero, aluminio e inoxidable, con cuatro decimales en pulgadas. Sin tabla de galvanizado.
Tabla en línea; sin edición numeradaConsultado el 5 de septiembre de 2026
Registros de cálculo.
Los registros copiados e impresos incluyen datos, método, resultados, notas y versión del modelo. Solo se guardan localmente si lo eliges. Un registro incompatible no se recalcula ni sobrescribe automáticamente.