01 / BIEGEZUGABEBA
Biegezugabe-Rechner
Die Länge entlang der neutralen Faser zu den geraden Abschnitten der Abwicklung addieren.
Tool öffnenBLECH, NACHGERECHNET
Blechdicken-Tabellen.
Biegerechner.
Schlagen Sie Gauge-Blechdicken in Zoll und Millimetern nach. Berechnen Sie Biegezugabe, Biegeverkürzung oder einen K-Faktor aus Ihrer Probebiegung.
Kostenlos berechnen. Ohne Konto.
01 /Nachvollziehbare Formeln
02 /Millimeter oder Zoll
03 /Auf Ihrem Gerät berechnet
WENIGER RATEN. MEHR KLARHEIT.IHR RECHNER
Der passende Zuschnitt beginnt hier.
Eingaben ändern. Den Zusammenhang sehen.
Berechnung übernehmen.
02 / GEOMETRIE
Neutrale FaserQuerschnitt · nicht maßstäblich
03 / ERGEBNIS
Biegezugabe BA
Die abgewickelte Länge im Bogen.
Biegeverkürzung BD3,602mm
Außenrücksprung OSSB4,000mm
DIE FORMEL
BA = α × (R + K × T)Die Berechnung verstehen JEWEILS EINE BIEGUNGα ist der Biegewinkel im Bogenmaß. Skizzenbereich: 15–150°. Ergebnisse hängen von den eingegebenen Werkstoff- und Werkzeugwerten ab.
DIE GRUNDLAGEN IM ZUSAMMENHANG
Verschiedene Werte.
Dasselbe Stück
Metall.
Verstehen, was jeder Wert aussagt und wo er im Arbeitsablauf gebraucht wird.
Ein Beispiel durchrechnen02 / VERKÜRZUNGBD
Abwicklungsrechner für L-Profile
Korrekt definierte Außenmaße mit der Abwicklungslänge verknüpfen.
Tool öffnen03 / KALIBRIERUNGK
K-Faktor-Rechner für Blech
Der K-Faktor hängt vom Biegeverfahren ab. Mit einer gemessenen Probebiegung lässt er sich für die eigenen Fertigungsbedingungen bestimmen.
Tool öffnen04 / BLECHDICKEGA
Blechdicken-Gauge-Tabelle
Gauge bezeichnet eine Nenndicke. Für die Biegeberechnung ist die gemessene Blechdicke maßgeblich.
Tool öffnenAUF DIE METHODE KOMMT ES AN
Ein Ergebnis steht
und fällt mit
seinen Annahmen.
Geometrie sichtbar machen.
Eingaben nachvollziehbar halten.
01Zugabe addieren. Verkürzung abziehen.
Bei einer Biegung ist die Zugabe die Länge im gekrümmten Abschnitt. Die Verkürzung wird von der Summe der beiden Außenmaße abgezogen.
BA = α × (R + K × T)BD = 2 × OSSB − BA02Der K-Faktor gilt für bestimmte Bedingungen.
Material, Dicke, Radius und Werkzeug beeinflussen das Ergebnis. K = 0,4 veranschaulicht hier den Zusammenhang und ist keine empfohlene Fertigungseinstellung.
Einen Wert aus einer gemessenen Probebiegung unter gleichen Prozessbedingungen verwenden.
03Den Prozess prüfen – auch jenseits der Dezimalstellen.
Zusätzliche Dezimalstellen machen unbekannte Eingaben nicht verlässlicher. Maße, Winkeldefinition und Materialdaten bestätigen, dann mit einem Probestück und der Zeichnungstoleranz abgleichen.